В сфере машиностроения термическая обработка играет одну из ключевых ролей. Она позволяет повышать показатели прочности деталей машин и механизмов. Качественная термическая обработка выполняется специалистами компании Karbaz. Основное ее направление – это применение различных способов поверхностного упрочнения для деталей и механизмов в машиностроительной сфере. Какие особенности данного направления можно отметить, узнаем далее.
Основные особенности термической обработки
Термическая обработка деталей и механизмов – это довольно трудоемкий процесс, который состоит из последовательных действий. Выделяют несколько основных видов термической обработки, каждый из которых имеет свои особенности.
Рассмотрим наиболее распространенные виды термообработки:
- Нормализация. При данном процессе осуществляется нагрев деталей и их выдержка в определенном температурном режиме. Процесс завершается постепенным охлаждением. Нормализация зависит от вида металла.
- Отжиг. Металл отжигается при температуре от 500 и выше градусов. Он способствует повышению пластичности, уменьшению хрупкости. В основном отжигу подвергаются изделия из чугуна, меди, стали.
- Старение. Данный процесс приводит к изменению свойств закаленного сплава. Он позволяет придать изделиям повышенные показатели прочности и твердости.
- Отпуск. В результате данного термического процесса детали нагреваются до температуры ниже АС1, а после этого охлаждаются с заданной скоростью.
- Индукционная закалка. Для данного процесса используются токи высокой частоты.
- Изотермическая закалка. В результате закалки изделия приобретают достаточную вязкость, устойчивость к механическим нагрузкам, а также твердость.
Как мы видим, каждый вид термической обработки деталей отличается определенными действиями. Однако все это осуществляется для придания деталям высоких эксплуатационных характеристик.
Услуги термической обработки
Специалисты компании выполняют все услуги на высоком профессиональном уровне. Для ознакомления с их особенностями можно перейти на сайт https://karbaz.com.ua и уточнить условия заказа. На всех этапах обработки деталей соблюдается контроль качества. Для этого используется специальное оборудование, которое позволяет измерять твердость и глубину упрочненных слоев. Сюда можно обратиться для упрочнения всех марок сталей и чугуна.
