Лиття металу за газифікованими моделями Lost Foam Casting вдосконалюється в цехах, а також продовжуємо оснащення обладнанням ливарних цехів. Модернізація ливарного цеху на основі досягнення науки. За якістю фасонних виливків, економічності і високої культури виробництва сьогодні немає альтернативи литтю по моделях, що газифікуються (ЛГМ). Моделі з пінопласту часто виготовляють на верстаті з ЧПУ або 3D фрезера.
У піщаної формі разова модель з пінопласту при заливці заміщається розплавленим металом, що дає виливок будь-якої найскладнішої геометрії з чорних і кольорових сплавів. При формуванні дрібні моделі збирають в блоки або кущі і розміщують в обсязі форми, а не в площині як у звичайній формі. Відсутність традиційних форм і стрижнів виключає застосування формувальних і стрижневих сумішей, формування складається з засипки моделі піском.
На 1 тонну литва витрачають всього 4 види модельно-формувальних матеріалів: кварцового піску -50 кг, пінополістиролу - 6 кг, противопригарного покриття -25 кг, плівки поліетилен. - 10 кв.м.
В останні роки все ширше використовується в ливарних цехах технологія ЛГМ. Світова практика свідчить про постійне зростання виробництва виливків цим способом, яке перевищило 1,5 млн. Т / рік, особливо популярна вона в США і Китаї (в одному КНР працює з 2006р. Понад 200 таких цехів, випускаючи до 2 млн. Т виливків у рік). Розробником і постачальником устаткування лиття по пінопластовим моделям є інститут ФТІМС (м.Київ), який поставив обладнання і запустив ряд дільниць ЛГМ.
У ливарному виробництві Росії і України все більше створюється таких цехів. Устаткування для ЛГМ, яке постачає ФТИМС недороге і просте в експлуатації при литті чорних і кольорових металів з вагою виливка 0,1-1250 кг. Ливарний цех ФТІМС (Київ) дослідного виробництва виробляє такі виливки з чавуну, сталі, алюмінію, мідних сплавів до 50т в місяць, серійні і разові деталі, проектує і виготовляє прес-форми для моделей. Ливарники - майстри лити художні виливки з чавуну, сталі, алюмінію, мідних сплавів, серійні і разові деталі.
